氣動O型切斷法蘭式球閥選型指南 氣動球閥是一種(球體)繞垂直于通道軸旋轉90o的閥門,其由活塞式雙作用或單作用(彈簧復位式)氣動執(zhí)行器和O型閥結構組成,配用附件電磁閥、空氣過濾減壓器、限位開關(閥位回訊器)或電-氣閥門定位器,實現(xiàn)對工藝管路中流體介質的自動調節(jié)控制或二位切斷控制。 產品特點 1.氣動球閥流體阻力小,是所有閥類中流體阻力*小的一種,啟閉迅速方便,以壓縮空氣為動力,通過活塞齒條,齒輪的機械傳動閥桿,以角行程輸出的扭矩轉動球體0~90o,就能快速完成啟閉動作或調節(jié)動作。球芯通道平整光滑,不易沉積介質,可以進行管線式通球。結構簡單、重量輕、密封性能好。是自動化控制系統(tǒng)中儀表的執(zhí)行單元; 2.采用電-氣閥門定位器,以電信號和壓縮空氣為動力,接受控制系統(tǒng)輸入的0-10mA •DC或4-20mA •DC電流信號,由調節(jié)器將壓縮空氣,轉換成氣源壓力信號輸入輸出,改變球芯的旋轉角度,可實現(xiàn)比例調節(jié)動作。 3.采用電磁換向閥、閥位回訊器,以AC220V或DC24V電源電壓和壓縮空氣作動力,實現(xiàn)對流體介質的快速二位切斷控制。 4.GT型、AT型或AW型氣動執(zhí)行機構采用活塞式氣缸及曲臂轉換結構,輸出力矩大,體積精小,采用全密封防水設計防護等級高。氣缸體采用鏡面氣缸,無油潤滑,磨擦系數(shù)小、耐腐蝕、具有的耐用性及可靠性。所有傳動軸承均采用邊界自潤滑軸承無油潤滑,確保傳動軸不摩損。  
 氣動O型切斷法蘭式球閥選型指南產品結構 產品名稱  | 氣動球閥、氣動O型切斷閥、氣動調節(jié)球閥  |  作用形式  | 二位切斷型、比例調節(jié)型  |  連接形式  | 法蘭式、對夾式、管螺紋式  |  結構形式  | O型浮動球式  | O型固定球式  |  閥座形式  | 軟質密封  | 硬質合金密封  | 軟質密封  | 硬質合金密封  |  
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 1.O型浮動球式結構;軟質閥座:雙斜面彈性(聚四氟乙烯或對蒞聚苯)閥座密封圈。 硬質閥座:采用圓柱形彈簧加載的金屬(硬質合金鋼)硬密封圈閥座。 有效的降低了球與密封圈之間的磨擦系數(shù),減少了操作力矩。當介質壓力較小時,密封圈與球體接觸面較小,故有較大的密封比壓,確??煽棵芊?,當介質壓力較大時,密封圈與球體接觸面積也相應增大,故閥座密封圈能承受較大的介質推力而不會損壞,確??煽棵芊?。  2.O型固定球式結構;軟質閥座:雙斜面彈簧加載(聚四氟乙烯或對蒞聚苯)彈性閥座密封圈。 硬質閥座:采用圓柱形彈簧或波形彈簧預載的補嘗性可動金屬(硬質合金鋼)硬密封閥座。 具有密封預緊力設計合理,密封性能可靠,根據(jù)壓力大小,介質性質及密封要求的不同可選擇進口密封結構、出口密封結構或進出口雙密封結構。球體由安裝在閥體上的上下兩個軸承支持,球體的位置固定,密封作用是靠彈簧和介質壓力推動閥座實現(xiàn),因而閥座不會承受過大壓力,閥座密封不易變形,操作力矩輕,使用壽命長。  
 氣動O型切斷法蘭式球閥選型指南主要零件材料及適用溫度、介質  DN15-DN300  | 
  |  材料代號  | C(WCB)  | P(304)  | R(316)  |  主要零件  | 閥體  | WCB  | ZG1Cr18Ni9Ti  | ZG1Cr18Ni12Mo2Ti  |  球體  | 2Cr13、(304)  | 1Cr18Ni9Ti  | 1Cr18Ni12MoTi  |  閥桿  | 2Cr13  | 1Cr18Ni9Ti  | 1Cr18Ni12MoTi  |  閥座密封  | 增強聚四氟乙烯 、對位聚苯 、硬質合金鋼密封  |  填料  | 聚四氟乙烯 、柔性石墨  |  適用工況  | 適用介質  | 蒸汽、水、油品  | 硝酸堿類腐蝕性介質  | 醋酸類腐蝕性介質  |  適用溫度  | 聚四氟乙烯≤180℃,對位聚苯≤300℃,金屬密封≤425℃  |  
 注:金屬硬密封;適用于高溫、耐磨及各種粉塵與固體顆粒介質的工況,具有良好的剪切、自潔功能。 應用規(guī)范 設計制造標準  | 法蘭尺寸標準  | 結構長度標準  | 檢驗試驗標準  |  GB/T12237-89  | JB/T79-94 HG20592  | GB12221-89  | GB/T13927-89 JB/T9092-99  |  API6D  | ANSI B16.5  | ANSI B16.10  | JB/T9092-99  |  JPI7S-48  | JIS B2212~2214  | JIS B2002  | API598  |  
 允許壓差(MPa)  公稱通徑(mm)
  | 25  | 32  | 40  | 50  | 65  | 80  | 100  | 125  | 150  | 200  | 250  | 300  |  氣壓0.5MPa  | 5.0  | 4.2  | 4.0  | 3.8  | 3.2  | 2.8  | 2.4  | 1.8  | 1.5  | 1.2  | 0.9  | 0.8  |  
 可根據(jù)壓差配置不同的執(zhí)行器 性能規(guī)范  試驗壓力 (Mpa)
  | 公稱壓力(Mpa)  | 壓力級(class)  | JIS(Mpa)  |  1.6  | 2.5  | 4.0  | 6.4  | 10.0  | 150  | 300  | 600  | 10K  | 20K  |  強度試驗  | 2.4  | 3.8  | 6.0  | 9.6  | 15.0  | 3.1  | 7.8  | 15.3  | 2.4  | 3.8  |  密封試驗  | 1.8  | 2.8  | 4.4  | 7.0  | 11.0  | 2.2  | 5.6  | 11.2  | 1.5  | 2.8  |  氣密試驗  | 0.5~0.7  |  
 
 
 流量特性表  開度 規(guī)格
  | 不同開度下KV值  |  10 o  | 20 o  | 30 o  | 40 o  | 50 o  | 60 o  | 70 o  | 8 0 o  | 90 o  |  50  | 2  | 4  | 9  | 17  | 32  | 60  | 97  | 151  | 215  |  80  | 6  | 11  | 22  | 44  | 83  | 155  | 250  | 389  | 550  |  100  | 9  | 18  | 35  | 71  | 133  | 248  | 398  | 620  | 890  |  150  | 20  | 40  | 8/0  | 160  | 300  | 560  | 900  | 1400  | 2000  |  200  | 36  | 72  | 143  | 286  | 737  | 1002  | 1611  | 2506  | 3580  |  250  | 57  | 113  | 226  | 453  | 848  | 1582  | 2543  | 3955  | 5650  |  300  | 81  | 163  | 325  | 651  | 1220  | 2278  | 3661  | 5695  | 8100  |  
 技術性能參數(shù)  附件的選用(根據(jù)不同控制和要求可選擇下列附件): 切斷型附件:單電控電磁閥、雙電控電磁閥、限位開關回訊器。 調節(jié)型附件:電氣閥門定位器、氣動閥門定位器、電氣轉換器。 氣源處理附件:空氣過濾減壓閥、氣源處理三聯(lián)件。 手動機構:手操機構   
 O型浮動球式結構,法蘭式連接外形尺寸表  公稱通徑 DN(mm)
  | 尺 寸(mm)  |  1.6MPa  | 2.5MPa  | 4.0MPa  | 6.4MPa  |  L  | D  | D1  | Z-фD  | L  | D  | D1  | Z-фD  | L  | D  | D1  | Z-фD  | L  | D  | D1  | Z-фD  |  15  | 130  | 95  | 65  | 4-14  | 130  | 95  | 65  | 4-14  | 130  | 130  | 65  | 4-14  | 140  | 105  | 75  | 4-14  |  20  | 140  | 105  | 75  | 4-14  | 140  | 105  | 75  | 4-14  | 140  | 150  | 75  | 4-14  | 152  | 125  | 90  | 4-18  |  25  | 150  | 115  | 85  | 4-14  | 150  | 115  | 85  | 4-14  | 150  | 160  | 85  | 4-14  | 180  | 135  | 100  | 4-18  |  32  | 165  | 135  | 100  | 4-18  | 165  | 135  | 100  | 4-18  | 180  | 180  | 100  | 4-18  | 200  | 150  | 110  | 4-23  |  40  | 180  | 145  | 110  | 4-18  | 180  | 145  | 110  | 4-18  | 200  | 200  | 110  | 4-18  | 220  | 165  | 125  | 4-23  |  50  | 200  | 160  | 125  | 4-18  | 200  | 160  | 125  | 4-18  | 220  | 230  | 125  | 4-18  | 250  | 175  | 135  | 4-23  |  65  | 220  | 180  | 145  | 4-18  | 220  | 180  | 145  | 8-18  | 250  | 290  | 145  | 8-18  | 280  | 200  | 160  | 8-23  |  80  | 250  | 195  | 160  | 8-18  | 250  | 195  | 160  | 8-18  | 280  | 310  | 160  | 8-18  | 320  | 210  | 170  | 8-23  |  100  | 280  | 215  | 180  | 8-18  | 280  | 230  | 190  | 8-23  | 320  | 350  | 190  | 8-23  | 360  | 250  | 200  | 8-25  |  125  | 320  | 245  | 210  | 8-18  | 320  | 270  | 220  | 8-25  | 360  | 270  | 220  | 8-25  | 381  | 295  | 240  | 8-30  |  150  | 360  | 280  | 240  | 8-23  | 360  | 300  | 250  | 8-25  | 400  | 300  | 250  | 8-25  | 403  | 340  | 280  | 8-34  |  200  | 400  | 335  | 295  | 12-23  | 400  | 360  | 310  | 12-25  | 502  | 375  | 320  | 12-30  | 
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 對夾式連接尺寸表  公稱通徑 DN(mm)
  | 尺 寸(mm)  |  L  | D  | D1  | D2  | d  | b  | f  | Z-Md  |  15  | 35  | 95  | 65  | 45  | 15  | 14  | 2  | 4-M12  |  20  | 38  | 105  | 75  | 55  | 19  | 14  | 4-M12  |  25  | 42  | 115  | 85  | 65  | 23.5  | 14  | 4-M12  |  32  | 50  | 135  | 100  | 78  | 30  | 16  | 4-M16  |  40  | 60  | 145  | 110  | 85  | 36  | 16  | 3  | 4-M16  |  50  | 70  | 160  | 125  | 100  | 45  | 16  | 4-M16  |  65  | 95  | 180  | 145  | 120  | 58  | 18  | 4/8-M16  |  80  | 118  | 195  | 160  | 135  | 67/76  | 20  | 8-M16  |  100  | 145  | 215  | 180  | 155  | 76/92  | 20  | 8-M16  |  125  | 175  | 245  | 210  | 185  | 100  | 22  | 8-M16  |  150  | 210  | 280  | 240  | 210  | 125  | 24  | 8-M16  |  
 
 
 內螺紋、對焊式、承插焊式連接尺寸表   公 稱 通徑 DN(mm)
  | 尺 寸(mm)  |  三段式  | 對焊式  | 承插爆式  |  G  | L  | d  | L  | d  | D  | L  | d  | D1  | A  |  6  | 1/4  | 65  | 11.6  | 65  | 11.6  | 18  | 65  | 11.6  | 14.1~14.3  | 9.5  |  10  | 3/8  | 65  | 12.7  | 65  | 12.7  | 18  | 65  | 12.7  | 17.55~17.8  | 9.5  |  15  | 1/2  | 67  | 15  | 67  | 15.8  | 24  | 67  | 15  | 21.7~21.95  | 9.5  |  20  | 3/4  | 80  | 20  | 82  | 20  | 28  | 82  | 20  | 27.05~27.3  | 11.1  |  25  | 1  | 91  | 25  | 91  | 25  | 34  | 91  | 25  | 33.8~34.05  | 12.7  |  32  | 11/4  | 108  | 32  | 108  | 32  | 41  | 108  | 32  | 42.55~42.8  | 14.3  |  40  | 11/2  | 129  | 38  | 129  | 38  | 49  | 129  | 38  | 48.65~48.9  | 15.89  |  50  | 2  | 140  | 50  | 148  | 50  | 62  | 148  | 50  | 61.1~61.35  | 17.4  |  65  | 2  | 186  | 64  | 193  | 64  | 78  | 
  | 
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  | 
  |  80  | 3  | 206  | 78  | 222  | 78  | 94  | 
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  |  100  | 4  | 240  | 98  | 273  | 98  | 124  | 
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 O型固定球式結構,法蘭式連接外形尺寸表  公稱通徑 DN(mm)
  | 尺 寸(mm)  |  1.6MPa  | 2.5MPa  | 4.0MPa  |  L  | D  | D1  | B  | Z-фD  | L  | D  | D1  | B  | Z-фD  | L  | D  | D1  | B  | Z-фD  |  50  | 203  | 160  | 125  | 16  | 4-18  | 216  | 160  | 125  | 20  | 4-18  | 216  | 160  | 125  | 20  | 4-18  |  65  | 222  | 180  | 146  | 18  | 4-18  | 241  | 180  | 145  | 22  | 8-18  | 241  | 180  | 145  | 22  | 8-18  |  80  | 241  | 195  | 160  | 20  | 8-18  | 283  | 195  | 160  | 22  | 8-18  | 283  | 195  | 160  | 22  | 8-18  |  100  | 305  | 215  | 180  | 20  | 8-18  | 305  | 230  | 190  | 24  | 8-23  | 305  | 230  | 190  | 24  | 8-23  |  125  | 356  | 245  | 210  | 22  | 8-18  | 381  | 270  | 220  | 28  | 8-25  | 381  | 270  | 220  | 28  | 8-25  |  150  | 394  | 280  | 240  | 24  | 8-23  | 403  | 300  | 250  | 30  | 8-25  | 403  | 300  | 250  | 30  | 8-25  |  200  | 457  | 335  | 295  | 26  | 12-23  | 502  | 360  | 310  | 34  | 12-25  | 502  | 375  | 320  | 33  | 12-30  |  250  | 533  | 405  | 355  | 30  | 12-25  | 586  | 425  | 370  | 36  | 12-30  | 
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  |  300  | 610  | 460  | 410  | 30  | 12-25  | 648  | 485  | 430  | 40  | 16-30  | 
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  |  350  | 686  | 520  | 470  | 34  | 16-25  | 762  | 550  | 490  | 44  | 16-34  | 
  | 
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  | 
  | 
  |  400  | 762  | 580  | 525  | 36  | 16-30  | 838  | 610  | 550  | 48  | 16-34  | 
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  |  450  | 864  | 640  | 585  | 40  | 20-30  | 914  | 660  | 600  | 50  | 20-34  | 
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  |  500  | 914  | 705  | 650  | 44  | 20-34  | 991  | 730  | 660  | 52  | 20-41  | 
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 調試校準氣動調節(jié)閥時,需要注意以下事項:
  一、調試前的準備工作熟悉技術資料:在調試前,應充分熟悉氣動調節(jié)閥的產品說明書、安裝手冊、操作規(guī)程等技術資料,了解閥門的結構、工作原理、性能參數(shù)和調試要求。 檢查安裝情況:確保氣動調節(jié)閥的安裝符合設計要求和安裝規(guī)范,包括閥門的安裝位置、進出口方向、連接方式、管道支撐等。檢查閥門的安裝是否牢固,有無松動、變形等情況。 清潔與潤滑:對閥門進行全面清潔,去除表面的油污、灰塵、雜質等,防止其進入閥門內部影響正常運行。同時,對閥門的活動部件如閥桿、閥芯等進行適當?shù)臐櫥?,確保其運動靈活。 檢查氣源及信號:確認氣源的壓力、流量和質量符合要求,氣源壓力一般應穩(wěn)定在 0.3MPa 到 0.7MPa 之間。檢查控制信號的類型、范圍和準確性,確保與氣動調節(jié)閥的要求相匹配。 二、調試過程中的操作要點手動調試:在接通氣源和控制信號之前,先進行手動操作調試。手動轉動閥桿,檢查閥芯的運動是否靈活,有無卡澀、阻力過大等現(xiàn)象。同時,檢查閥門的全開、全關位置是否準確,行程是否符合要求。 氣源壓力調整:接通氣源后,緩慢調整氣源壓力,觀察閥門的動作情況。確保閥門在不同的氣源壓力下都能正常開啟、關閉和調節(jié),且動作平穩(wěn)、無抖動、無異常聲響。 信號校準:根據(jù)控制信號的類型和范圍,使用相應的校準工具和設備,如信號發(fā)生器、萬用表等,對氣動調節(jié)閥的輸入信號和輸出信號進行校準。確保閥門的開度與控制信號之間的對應關系準確無誤,誤差應控制在規(guī)定的范圍內。 流量特性調整:對于具有特定流量特性要求的氣動調節(jié)閥,如線性、等百分比、快開等特性,需要進行流量特性調整。通過調整閥門的閥芯形狀、閥座尺寸、節(jié)流孔大小等參數(shù),使閥門的實際流量特性符合設計要求。 行程調整:調整閥門的行程限位裝置,確保閥門在全開和全關位置時的行程準確無誤。同時,檢查行程開關的動作是否靈敏可靠,能夠及時準確地反饋閥門的位置信號。 三、調試后的檢查與維護檢查密封性能:調試完成后,進行密封性能測試,檢查閥門在關閉狀態(tài)下是否有泄漏現(xiàn)象。可以采用壓力測試、氣密測試等方法,確保閥門的密封性能符合要求。 檢查運行穩(wěn)定性:讓氣動調節(jié)閥在實際工作條件下運行一段時間,觀察其運行穩(wěn)定性。檢查閥門的開度是否穩(wěn)定,有無波動、漂移等現(xiàn)象;檢查閥門的動作是否靈敏可靠,有無卡澀、失靈等情況。 記錄與歸檔:詳細記錄調試過程中的各項參數(shù)、調整情況、測試結果等信息,形成調試報告并歸檔保存。這些記錄將為今后的維護、維修和故障排除提供重要的參考依據(jù)。 制定維護計劃:根據(jù)氣動調節(jié)閥的調試情況和使用要求,制定合理的維護計劃。明確維護的周期、內容和方法,定期對閥門進行檢查、保養(yǎng)和維修,確保其長期穩(wěn)定運行。
   
 一、氣動O型切斷法蘭式球閥選型指南操作規(guī)范 ?啟閉操作? 開關方向:順時針旋轉關閉,逆時針開啟(手輪操作時需回轉1/4圈避免卡死)? 壓差控制:當兩端壓差>0.1MPa時,需先平衡壓力再操作? 禁止行為:嚴禁使用加力桿或多人操作,禁止用于節(jié)流或半開狀態(tài)運行? ?氣動控制 信號要求:4-20mA電流信號通過定位器實現(xiàn)比例調節(jié)(0°-90°任意角度)? 緊急處理:自控系統(tǒng)失靈時需啟用旁路閥保障生產連續(xù)性? 二、氣動O型切斷法蘭式球閥選型指南安裝要求 ?管線準備? 法蘭需同軸平行,管道需支撐閥門重量,安裝前吹掃清除焊渣? 環(huán)境溫度限制:-25℃~55℃,氣源需干燥無油? ?安裝位置? 優(yōu)先垂直安裝于水平管道,傾斜時需加支撐架? 避免管道低垂或承受外力,需用支架消除偏離應力? 三、氣動O型切斷法蘭式球閥選型指南維護標準 ?定期檢查? 月度檢查:驗證執(zhí)行器氣路密封性及閥桿靈活性? 季度保養(yǎng):齒輪箱傳動機構需清理并更換潤滑脂(冬季防凍)? ?潤滑要求? 密封件安裝槽、閥桿摩擦面需涂相容潤滑脂(燃氣介質用特221脂)?  |