更新時間：2021-06-29
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廠商性質(zhì)：生產(chǎn)廠家
生產(chǎn)地址：SH
| 品牌 | 申弘 | 加工定制 | 是 |
|---|---|---|---|
| 連接形式 | 法蘭 | 材質(zhì) | 碳鋼,不銹鋼,黃銅,鑄鐵,鑄銅,球墨鑄鐵,合金鋼,銅合金,塑料,陶瓷,PPR,PVC,襯氟,銅 |
| 適用介質(zhì) | 水,蒸汽,油品,各種高腐蝕化學介質(zhì),弱酸堿介質(zhì),氨氣,氮氣,氧氣,氫氣,液化氣,空氣,煤氣,含塵氣體 | 壓力環(huán)境 | 常壓 |
| 工作溫度 | 常溫 | 流動方向 | 單向 |
| 驅(qū)動方式 | 電子 | 零部件及配件 | 執(zhí)行器 |
| 形態(tài) | 角式 | 類型 | 直角式 |
| 密封形式 | 硬密封式 | 公稱通徑 | 15-800mm |
ZDSJ電子式直行程電動角型調(diào)節(jié)閥產(chǎn)品說明
本實用新型是一種用于管路系統(tǒng)中自動控制溫度、壓力、流量等參數(shù)的角行程調(diào)節(jié)閥的電子式電動執(zhí)行器。電子式直行程電動角型調(diào)節(jié)閥，配用德國進口PS系列直行程電動執(zhí)行機構(gòu)，實現(xiàn)對壓力、流量、溫度、液位等參數(shù)的調(diào)節(jié)。具有體積小、重量輕、泄漏量少、流路簡單、阻力小，使用于高壓差、高粘度、含有懸浮物和顆粒狀物質(zhì)液體的調(diào)節(jié)，可以避免結(jié)焦，堵塞，也便于自潔和水清洗，角型閥一般使用于底進側(cè)出的場合，因為這樣可使調(diào)節(jié)有較好的穩(wěn)定性。
現(xiàn)有電動執(zhí)行器其執(zhí)行機構(gòu)部分為蝸輪、螺桿結(jié)構(gòu)，體積龐大，重量太重，通徑為20mm閥門的執(zhí)行機構(gòu)重量38kg，通徑為80mm閥門的執(zhí)行機構(gòu)重量達75kg，不便于安裝和維護；其電動控制機構(gòu)的電子線路與執(zhí)行機構(gòu)的機械傳動裝置安裝在同一箱體內(nèi)，由于閥門經(jīng)常工作在高溫管路系統(tǒng)中，機械傳動部分的傳導熱影響電子線路工作點的穩(wěn)定，造成工作不可靠。
針對上述現(xiàn)有技術存在的不足，本實用新型的目的是提供一種體積小、重量輕且工作可靠的角行程調(diào)節(jié)閥的電子式電動執(zhí)行器。電子式執(zhí)行器是以220V 交流單相電源作為驅(qū)動電源，接收來自調(diào)節(jié)器控制信號(DC4-20mA 或DC1-5V），實現(xiàn)預定直線往復運動的新型執(zhí)行器。本系列執(zhí)行器被用作調(diào)節(jié)閥的執(zhí)行機構(gòu)時，幾乎具備了調(diào)節(jié)閥本身所要求的各種動作變換功能以及閥開度信號功能和手動功能。因此被廣泛應用于發(fā)電、冶金、石化、輕工以及環(huán)保等工業(yè)部門。
本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的它由電子控制器和電動執(zhí)行機構(gòu)兩部分組成，其中電子控制器含預置信號輸入電路、反饋信號輸入電路、比較電路、放大電路、電動機正反轉(zhuǎn)驅(qū)動電路以及反饋信號采樣用的可調(diào)電位器與電動執(zhí)行機構(gòu)拖動用的交流可逆電動機，其特征是可逆電動機轉(zhuǎn)動軸所連的T型螺桿與螺母相連，該螺母上端置于撥桿一端所帶的滑槽內(nèi)，撥桿的另一端與上端固連有可調(diào)電位器的轉(zhuǎn)軸固連，轉(zhuǎn)軸的下端與控制調(diào)節(jié)閥開度的閥門軸相連。由可調(diào)電位器采樣取出的反饋信號和預置信號輸入給電子控制器，使電動機向上述兩種信號的差值信號方向轉(zhuǎn)動，當差值信號為“零”時，電動機停止轉(zhuǎn)動。
結(jié)構(gòu)特點
在做閥門的配管設計和安裝時，下述的各種問題和解決辦法都必須考慮：
（1）閥門可能泄漏，無論是在開始使用，還是在使用過程中，在填料函蓋、法蘭墊片或者在閥門損壞時形成的針眼上都可能泄漏。假若液體在非常苛刻的操作條件（溫度和壓力）下流過閥門，這對閥門可能會有所損壞，腐蝕性流體可能會聚在電纜槽中，易燃流體可能落到熱的容器里，堿性溶液的熱流體可能會傷害操作人員。
（2）在切斷之后，閥門中的系統(tǒng)壓力還可以繼續(xù)保持一個時間，如果在維修這個閥門時要把它打開或取走的話，必須有降低這個壓力的安全措施。同樣也必須有排放積聚的有害液體的措施。
（3）在切斷閥之間積留的大量高壓流體可能會呈現(xiàn)相當大的力量，如果在排放調(diào)節(jié)閥壓力的操作中粗心大意的話，可能發(fā)生嚴重的傷亡事故。
（4）可以設想，即使是好的設計，切斷時也不可避免地會積留高壓流體，因此建議：如果積聚液體的潛在能量具有很大危險性的話，應在調(diào)節(jié)閥的每一側(cè)安裝放空閥和（或）排放閥。
（5）對于積聚有大量高壓物料的閥門，考慮安裝兩個放空閥和排放閥是必要的。在兩個閥門之間只積聚少量物料，同時能夠逐步釋放系統(tǒng)的壓力，使在這兩個排放或放空閥之間的壓力反復積集及排放。注意，在這個過程中調(diào)節(jié)閥必須處于打開狀態(tài)。
（6）如果被排放的流體是危險性氣體，放空管線必須接到安全的地方。
（7）如果氣體不是可燃的，仍然需要用放空管線導出，以避免吹出的氣體夾帶鐵銹或其它物質(zhì)，這些物質(zhì)可能會傷害正在處理放空閥的人員。
（8）要選擇一個能夠限制流量的放空閥，這樣可以保護未能按照緩慢打開放空閥的安全作法進行操作的粗心的操作人員。如果流體含有懸浮固體，這種限流放空閥容易堵塞。因此，可能要把那些安裝在管線頂部的閥門放空，要用大尺寸的排放閥，做到安全放空。就此而言，培訓在限流放空閥上進行安全操作的人員是非常重要的。如果排放的流體是一種有危險性的液體，管線系統(tǒng)的設計人員就要考慮把排放管線接到一個安全的地方。在裝置操作期間，閥門可能是非常熱的，因此，必須有預防措施以免燙傷操作人員。
（9）在制備螺紋連接的管件時，要小心防止管線的密封劑掉到安裝的管線里。管線密封劑要節(jié)制使用，頭上兩扣不涂密封劑，還可以采用聚四氟乙烯密封帶作螺紋密封物。
（10）對于蒸汽管線，接近于調(diào)節(jié)閥的上游或下游的應當保溫。
（11）壓力波動嚴重的地方，建議采用一個管線緩沖器。
ZDSJ電子式直行程電動角型調(diào)節(jié)閥允許壓差：
公稱通徑(mm) | 20 | 25 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 150 | 200 | 250 | 300 | ||||||
閥座直徑(mm) | 10 | 12 | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | |
執(zhí)行機構(gòu) | 允許壓差△P（MPa） | ||||||||||||||||
配PSL | PSL202 | 6.4 | 6.4 | 6.4 | 4.90 | 3.14 | 1.92 | 1.23 | 0.78 |
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PSL204 |
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| 4.31 | 2.76 | 1.76 | 1.04 | 0.69 | 0.44 |
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PSL208 |
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| 1.86 | 1.23 | 0.78 | 0.50 | 0.35 | 0.20 |
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PSL320 |
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| 1.26 | 0.87 | 0.49 | 0.32 | 0.22 | |
配PSL | 361LSA-20 | 6.4 | 6.4 | 6.4 | 4.90 | 3.14 | 1.92 | 1.23 | 0.78 |
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361LSB-50 |
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| 4.79 | 3.06 | 1.96 | 1.16 | 0.76 | 0.49 |
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361LSC-65 |
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| 1.51 | 0.99 | 0.64 | 0.41 | 0.28 |
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361LSC-99 |
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| 0.63 | 0.44 | 0.25 | 0.16 | 0.11 | |
注：（1）實際配置需根據(jù)具體工藝參數(shù)確定。
（2）如果允許壓差不清楚或工作壓差超出列表范圍，請與我們聯(lián)系，采取適當?shù)姆椒山鉀Q。
上閥蓋
形式：角型單座鑄造閥
公稱通徑：20-300mm
公稱形式：PN1.6 4.0 6.4Mpa
連接形式：法蘭式按JB78-59 JB79-59
材料：HT200 ZG230—450 ZG1Cr18Ni9Ti ZG0Cr18Ni12Mo2Ti
常 溫 型：-20℃－+200℃
散 熱 型：-40℃－+450℃
壓蓋形式：螺栓壓緊式
填 料：V型聚四氟乙烯填料、柔性石墨、不銹鋼波紋管
閥內(nèi)組織
閥芯形式：上導向單座柱塞式閥芯
流量特性：等百分比特性，直線特性和快開特性
材 料：1Cr18Ni9Ti 0Cr18Ni12M02Ti
執(zhí)行機構(gòu)
類型：可選PS、3810、ZAZ型（DN100以內(nèi)）、DKZ型（DN100以上）系列電子式直行程執(zhí)行機構(gòu)。防爆型選用3810系列技術參數(shù)和性能：請參閱對應的執(zhí)行機構(gòu)與閥門定位器說明書。
五、ZDSJ型電動角型調(diào)節(jié)閥規(guī)格參數(shù)表
公稱通徑DN | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | |
閥座直徑dn（mm） | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | |
額定流量系數(shù)Kv | 6.5 | 10 | 16 | 25 | 40 | 63 | 100 | 160 | 250 | 400 | 630 |
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行程mm | 10 | 16 | 25 | 40 | 60 | 100 | 100 | |||||||
允許壓差ΔMPa | 6.1 | 3.8 | 2.3 | 1.4 | 1.0 | 2.3 | 1.6 | 1.0 | 0.8 | 0.6 | 0.4 |
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基本誤差% | ±2.5 | |||||||||||||
回差% | 2.5 | |||||||||||||
死區(qū)% | 1.0 | |||||||||||||
始終點偏差% | ±2.5 | |||||||||||||
額定行程偏差% | 2.5 | |||||||||||||
允許泄漏量Q | Kv值的0.1% | |||||||||||||
可調(diào)范圍 | 30:1 | |||||||||||||
配電動執(zhí)行器型號 | PSL | PSL201 | PSL202 | PSL204 | PSL208 | PSL312 | PSL320 | |||||||
3810L | SA-08 | 381LSA-30 | 381LSB-30 | 381LSB-50 | 381LSC-65 | 381LSC-160 | ||||||||
公稱壓力 介質(zhì)溫度閥 體材料 | 1.6MPa | 常溫-20℃～+200℃ 鑄鐵HT200 | ||||||||||||
4.0MPa | 常溫-20℃～+200℃ 鑄鋼ZG25 鑄不銹鋼ZG1Cr18Ni9Ti | |||||||||||||
中溫-40℃～+450℃ 鑄鋼ZG25 鑄不銹鋼ZG1Cr18Ni9Ti | ||||||||||||||
6.4MPa | 常溫-20℃～+200℃ 鑄鋼ZG25 鑄不銹鋼ZG1Cr18Ni9Ti | |||||||||||||
中溫-40℃～+450℃ 鑄鋼ZG25 鑄不銹鋼ZG1C, , r | ||||||||||||||
六、主要零件材料及使用溫度范圍
閥體材料 | 公稱 | 介質(zhì)工作溫度℃ | |||||||||||||
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120 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 425 | 450 | 475 | 500 | 525 | 550 | 575 | 600 | ||
大工作壓力MPa | |||||||||||||||
鑄鐵HT200 | 1.6 | 1.6 | 1.5 |
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鑄鋼ZG25 | 4.0 6.4 |
| 4.0 6.4 | 3.7 5.9 | 3.3 5.2 | 3.0 4.7 | 2.8 4.1 | 2.3 3.7 | 1.8 2.9 |
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鑄不銹鋼ZG1Cr18Ni9Ti | 4.0 6.4 |
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| 4.0 6.4 | 3.0 4.4 | 2.7 4.2 | 2.4 4.0 | 2.1 3.8 | 1.9 3.5 | 1.7 3.4 | 1.4 3.2 | 1.1 2.9 | 0.8 2.6 |
七、安裝尺寸和重量
公稱通徑DN（mm） | L（mm） | H1mm | H（mm） | Rmm | 重量（kg） | |
PN（MPa） | 常溫 | 中溫 | PN1.6 MPa | |||
1.6 | ||||||
20 | 100 | 100 | 740 | 870 | 176 | 15.5 |
25 | 115 | 115 | 740 | 870 | 176 | 25 |
32 | 130 | 130 | 785 | 915 | 176 | 27.5 |
40 | 130 | 130 | 770 | 900 | 176 | 28.5 |
50 | 150 | 150 | 785 | 920 | 176 | 32.5 |
65 | 170 | 170 | 915 | 1080 | 225 | 59 |
80 | 190 | 190 | 975 | 1140 | 225 | 59 |
100 | 215 | 215 | 1035 | 1200 | 225 | 87 |
125 | 250 | 250 | 1145 | 1285 | 225 | 133 |
150 | 275 | 275 | 1200 | 1340 | 225 | 171 |
200 | 325 | 325 | 1255 | 1400 | 225 | 269 |
八、型號編制說明
Z | D | S | JP | 16 | C | G |
自控閥門 | 執(zhí)行機構(gòu)類型 | 位移特征： | 閥門結(jié)構(gòu)形式： | 公稱壓力： | 閥體材質(zhì)： | 溫度類型： |
| D：表示PS系列 | S：表示直行程 | J：表示角形閥 | 16：表示1.6MPa | C：表示碳鋼 | G：表示中溫型常溫省略 |
| R：表示3810系列 |
| P：表示單座 | 40：表示4.0MPa | P：表示不銹鋼鑄鐵省略 | |
| H：表示DKZ系列 |
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| 64：表示6.4MPa |
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| C：表示ZAZ系列 |
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本實用新型的優(yōu)點是利用電動機拖動螺桿、螺母、撥桿及轉(zhuǎn)動軸，從而實現(xiàn)調(diào)節(jié)閥的自動調(diào)節(jié)與控制，ZDSJ系列電子式直行程電動角型調(diào)節(jié)閥，配用德國進口PS系列直行程電動執(zhí)行機構(gòu)，實現(xiàn)對壓力、流量、溫度、液位等參數(shù)的調(diào)節(jié)。具有體積小、重量輕、泄漏量少、流路簡單、阻力小，使用于高壓差、高粘度、含有懸浮物和顆粒狀物質(zhì)液體的調(diào)節(jié)，可以避免結(jié)焦，堵塞，也便于自潔和水清洗，角型閥一般使用于底進側(cè)出的場合，因為這樣可使調(diào)節(jié)有較好的穩(wěn)定性。電動調(diào)節(jié)閥是工業(yè)自動化過程控制中的重要執(zhí)行單元儀表，現(xiàn)今使用率也是越來越高，電動調(diào)節(jié)閥在安裝使用時要注意以下幾方面:
1.調(diào)節(jié)閥屬于現(xiàn)場儀表，要求環(huán)境溫度應在-25~60℃范圍，相對濕度≤95%。如果是安裝在露天或高溫場合，應采取防水、降溫措施。在有震源的地方要遠離振源或增加防振措施。
2.為了使調(diào)節(jié)閥在發(fā)生故障或維修的情況下使生產(chǎn)過程能繼續(xù)進行，調(diào)節(jié)閥應加旁通管路。同時還應特別注意，調(diào)節(jié)閥的安裝位置是否符合工藝過程的要求。
3.調(diào)節(jié)閥一般應垂直安裝，特殊情況下可以傾斜，如傾斜角度很大或者閥本身自重太大時對閥應增加支承件保護。
4.執(zhí)行機構(gòu)的減速器拆修后應注意加油潤滑，低速電機一般不要拆洗加油。裝配后還應檢查閥位與閥位開度指示是否相符。
5.安裝調(diào)節(jié)閥的管道一般不要離地面或地板太高，在管道高度大于2m時應盡量設置平臺，以利于操作手輪和便于進行維修。
6.調(diào)節(jié)閥安裝前應對管路進行清洗，排除污物和焊渣。安裝后，為保證不使雜質(zhì)殘留在閥體內(nèi)，還應再次對閥門進行清洗，即通入介質(zhì)時應使所有閥門開啟，以免雜質(zhì)卡住。在使用手輪機構(gòu)后，應恢復到原來的空檔位置。
7.電動調(diào)節(jié)閥的電氣部分安裝應根據(jù)有關電氣設備施工要求進行。如是隔爆型產(chǎn)品應按《爆炸危險場所電氣設備安裝規(guī)范》要求進行安裝。如現(xiàn)場導線采用SBH型或其它六芯或八芯、外徑為11.3mm左右的膠皮安裝電纜線。在使用維修中，在易爆場所嚴禁通電開蓋維修和對隔爆面進行撬打。同時在拆裝中不要磕傷或劃傷隔爆面，檢修后要還原成原來的隔爆要求狀態(tài)。
訂貨須知：
一、①產(chǎn)品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質(zhì)的溫度。
二、若已經(jīng)由設計單位選定公司的型號，請型號直接向我司銷售部訂購。
三、當使用的場合非常重要或環(huán)境比較復雜時,請您盡量提供設計圖紙和詳細參數(shù)，由我們申弘閥門的技術為您審核把關。產(chǎn)品所屬調(diào)節(jié)閥系列，感謝您訪問我們申弘閥門的如有任何疑問.您可以致電給我們,我們一定會盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務。如需要了解更多其它閥類產(chǎn)品的信息可以點擊減壓閥查看。
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