更新時間:2021-12-08
訪問量:4818
廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
生產(chǎn)地址:sh
| 品牌 | 申弘 | 加工定制 | 是 | 
|---|---|---|---|
| 連接形式 | 法蘭 | 材質(zhì) | 碳鋼,不銹鋼,黃銅,鑄鐵,鑄銅,球墨鑄鐵,合金鋼,銅合金,塑料,陶瓷,PPR,PVC,襯氟,銅 | 
| 適用介質(zhì) | 水,蒸汽,油品,各種高腐蝕化學(xué)介質(zhì),弱酸堿介質(zhì),氨氣,氮氣,氧氣,氫氣,液化氣,空氣,煤氣,含塵氣體 | 壓力環(huán)境 | 常壓 | 
| 工作溫度 | 高溫 | 流動方向 | 單向 | 
| 驅(qū)動方式 | 蒸汽 | 零部件及配件 | 閥桿 | 
| 形態(tài) | 柱塞式 | 類型 | 二通式 | 
| 密封形式 | 硬密封式 | 公稱通徑 | 15-600mm | 
Y44Y波紋管減壓閥產(chǎn)品說明
用于溫度在180C以下的蒸汽、空氣及其它無腐蝕性氣體的管路上,經(jīng)過調(diào)節(jié),使通過閥內(nèi)的介質(zhì)壓力減至某一需要的出口壓力,并使介質(zhì)的出口壓力保持相對穩(wěn)定,但進口壓力與出口壓力之差必須大于或等于0.5bar.產(chǎn)品型號:波紋管閥門用波紋管作為閥桿密封元件的閥門。它常用于對閥桿密封要求嚴(yán)格的場合,如用于高真空的場合和核工業(yè)中。采用波紋管代替普通閥門上的填料函或與填料函并用,可使閥桿部位無泄漏,以防止放射性物質(zhì)或貴重物質(zhì)外漏,或保持高真空。波紋管隨閥桿的升降而伸縮,其較高工作壓力取決于波紋管的耐壓強度和疲勞強度。
  金屬波紋管閥門設(shè)計時應(yīng)注意以下問題:
  1、波紋管與閥桿的間隙,一般取1~2mm。
  2、波紋管不能承受扭矩,設(shè)計時應(yīng)保證波紋管只拉伸和壓縮。
  3、金屬波紋管閥門在啟閉狀態(tài)時波紋管分別處于壓縮和拉伸狀態(tài)。
  4、波紋管應(yīng)有承受壓力所必須的較小迭層厚度,并要求進行試驗。
  5、注意波紋管材料的相容性,實踐證明inconel合金是波紋管耐高溫高壓的較好材料。
  6、波紋管的焊接質(zhì)量應(yīng)有工藝評定和焊接記錄。
  7、作為節(jié)流用的波紋管閥應(yīng)考慮流速對波紋管的影響。
  8、波紋管具有一定的剛度,應(yīng)考慮波紋管拉伸或壓縮時引起的操作力矩的增加。

主要零件材料:
零件名稱  | 零件材料  | 
閥體、閥蓋  | WCB  | 
底蓋  | WCB  | 
閥座、閥瓣  | 2Cr13  | 
波紋管  | 1Cr18N9Ti  | 
波紋管上墊  | 2Cr13  | 
波紋管下墊  | 2Cr13  | 
號向座  | 2Cr13  | 
主閥彈簧  | 50CrVA  | 
調(diào)節(jié)彈簧  | 60S12Mn  | 
Y44Y波紋管減壓閥主要技術(shù)參數(shù)和性能指標(biāo):
公稱壓力(MPa)  | 0.6  | 1.0  | 1.6  | 
殼體試驗壓力(MPa)  | 0.9  | 1.5  | 2.4  | 
密封試驗壓力(MPa)  | 0.6  | 1.0  | 1.6  | 
高進口壓力(MPa)  | 0.6  | 1.0  | 1.6  | 
出口壓力范圍(MPa)  | 0.05-0.4  | 0.1-0.8  | 0.1-1.0  | 
壓力特性偏差(MPa)△P2P  | GB12244-1989  | ||
流量特性偏差(MPa)△P2G  | GB12244-1989  | ||
小壓差(MPa)  | 0.1  | 0.15  | 0.15  | 
滲漏量  | GB12245-1989  | ||
*:殼體試驗不包括波紋管,殼體耐壓試驗時,必須取下波紋管組件后進行。
流量系數(shù)(Cv):
DN  | 15  | 20  | 25  | 32  | 40  | 50  | 65  | 80  | 100  | 
Cv  | 1  | 2.5  | 4  | 6.5  | 9  | 16  | 25  | 36  | 64  | 
連接尺寸(PN0.6-1.6MPa):

公稱通徑DN  | 外形尺寸  | 連接尺寸  | |||||||||||||||||
L  | H  | H1  | PN1.6MPa  | PN1.6MPa  | PN1.6MPa  | ||||||||||||||
0.6/1.0MPa  | 1.6MPa  | D  | K  | n-Φ  | d  | C  | D  | K  | n-Φ  | d  | C  | D  | K  | n-Φ  | d  | C  | |||
15  | 140  | 140  | 290  | 90  | 80  | 55  | 4-12  | 40  | 12  | 95  | 65  | 4-14  | 45  | 12  | 95  | 65  | 4-14  | 45  | 14  | 
20  | 140  | 140  | 295  | 98  | 90  | 65  | 4-12  | 50  | 12  | 105  | 75  | 4-14  | 55  | 14  | 105  | 75  | 4-14  | 55  | 14  | 
25  | 160  | 160  | 295  | 110  | 100  | 75  | 4-12  | 60  | 14  | 115  | 85  | 4-14  | 65  | 14  | 115  | 85  | 4-14  | 65  | 14  | 
32  | 1080  | 180  | 295  | 110  | 120  | 90  | 4-14  | 70  | 14  | 135  | 100  | 4-18  | 78  | 16  | 135  | 100  | 4-18  | 78  | 16  | 
40  | 200  | 200  | 325  | 125  | 130  | 100  | 4-14  | 80  | 14  | 145  | 110  | 4-18  | 85  | 16  | 145  | 110  | 4-18  | 85  | 16  | 
50  | 230  | 230  | 325  | 125  | 150  | 110  | 4-14  | 90  | 14  | 160  | 125  | 4-18  | 100  | 16  | 160  | 125  | 4-18  | 100  | 16  | 
65  | 280  | 325  | 130  | 160  | 130  | 4-14  | 110  | 14  | 180  | 145  | 4-18  | 120  | 18  | 180  | 145  | 4-18  | 120  | 18  | |
80  | 310  | 380  | 160  | 185  | 150  | 4-18  | 125  | 16  | 195  | 160  | 4-18  | 135  | 18  | 195  | 160  | 8-18  | 135  | 20  | |
100  | 350  | 380  | 170  | 205  | 170  | 4-18  | 145  | 16  | 215  | 180  | 8-18  | 155  | 20  | 215  | 180  | 8-18  | 155  | 20  | |
安裝須知  
  1、為了防止閥后壓力超壓,應(yīng)在離閥出口不少于4M處安裝一個蒸汽減壓閥。  
  2.、蒸汽減壓閥安裝必須嚴(yán)格按照閥體上的箭頭方向保持和流體流動方向一致。如果水質(zhì)不清潔含有一些雜質(zhì),必須在減壓閥的上游進水口安裝過濾器(我們建議過濾精度不低于0.5mm)。  
  3、為了操作和維護方便,該閥一般直立安裝在水平管道上。  
  4、蒸汽減壓閥在管道中起到一定的止回作用,為了防止水錘的危害,也可安裝小的膨脹水箱,防止損壞管道和閥門,過濾器必須安裝在減壓閥的進水管前,而膨脹水箱必須安裝在減壓閥出水管后!
 
  5、如果需要將蒸汽減壓閥安裝在熱水系統(tǒng)時,您必須在減壓閥和膨脹水箱之間安裝止回閥。這樣既可以讓膨脹水箱吸收由于熱膨脹而增加的水的體積,又可以防止熱水回流或壓力波動對減壓閥的影響,確保減壓閥正常工作。
 
主要關(guān)注以下五個方面:
       1、壓力 根據(jù)軟管實際工作壓力,再查詢波紋的公稱通徑與壓力表,決定是否使用不銹鋼網(wǎng)套類型的。   
       2、尺寸軟管公稱通徑,選用接頭型式(主要有法蘭聯(lián)接、螺紋連接、快速接頭連接)及的尺寸,軟管長度。  
       3、狀態(tài) 按軟管使用時的狀態(tài),參照金屬軟管的正確使用與安裝方法與軟管在沉降補償時的長度.軟管各種運動狀態(tài)的長度計算及軟管的彎曲次數(shù)和小彎曲半徑等因素,參數(shù)正確選取軟管長度,并正確安裝。   
       4、溫度 軟管內(nèi)介質(zhì)的工作溫度及范圍;軟管工作時的環(huán)境溫度。高溫時,須按金屬波紋管高溫下的工作壓力溫度修正系數(shù),確定溫度修正后
的壓力,以確定選用正確的壓力等級。
       5、介質(zhì) 軟管中所輸送的介質(zhì)的化學(xué)屬性,按軟管材質(zhì)耐腐蝕性能參數(shù)表,決定軟管各零件的材質(zhì)。
訂貨須知:
一、請注明①產(chǎn)品名稱②公稱壓力③公稱通徑④介質(zhì)⑤介質(zhì)溫度⑥材質(zhì)⑦閥前壓力⑧閥后壓力⑨流量⑩前壓力和閥后壓力。
二、若已經(jīng)由設(shè)計單位選定的型號,請按型號直接向我司銷售部訂購。
三、當(dāng)使用的場合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時,請您盡量提供設(shè)計圖紙和詳細參數(shù),由我們的閥門公司專家為您審核把關(guān)。如有疑問:請:我們一定會盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。