更新時間:2022-06-07
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廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
生產(chǎn)地址:SH
| 品牌 | 申弘 | 加工定制 | 是 | 
|---|---|---|---|
| 連接形式 | 法蘭 | 材質(zhì) | 碳鋼,不銹鋼,黃銅,鑄鐵,鑄銅,球墨鑄鐵,合金鋼,銅合金,塑料,陶瓷,PPR,PVC,襯氟,銅 | 
| 適用介質(zhì) | 水,蒸汽,油品,各種高腐蝕化學介質(zhì),弱酸堿介質(zhì),氨氣,氮氣,氧氣,氫氣,液化氣,空氣,煤氣,含塵氣體 | 壓力環(huán)境 | 高壓 | 
| 工作溫度 | 高溫 | 流動方向 | 單向 | 
| 驅(qū)動方式 | 手動 | 零部件及配件 | 手輪 | 
| 形態(tài) | 柱塞式 | 類型 | 直通式 | 
| 密封形式 | 軟密封式 | 公稱通徑 | 15-800mm | 
| 標準 | 國標 | 
YK43F型高壓鍛造空氣減壓閥產(chǎn)品說明
屬于先導活塞式減壓閥。先導活塞式減壓閥本產(chǎn)品主要用于氣體管路,由主閥和導閥兩部分組成.主閥主要由閥座/主閥盤/活塞/彈簧等零件組成。導閥主要由閥座/閥瓣/膜片/彈簧/調(diào)節(jié)彈簧等零件組成。通過調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)彈簧壓力設定出口壓力,利用膜片傳感出口壓力變化,通過導閥啟閉驅(qū)動活塞調(diào)節(jié)主閥節(jié)流部位過流面積的大小,實現(xiàn)減壓穩(wěn)壓功能。本發(fā)明的目的就在于為了解決上述問題而提供一種高壓氣體減壓閥。

基本性能
(1)調(diào)壓范圍:
調(diào)壓范圍是指減壓閥輸出壓力P2的可以調(diào)整控制的范圍,在這個可調(diào)范圍內(nèi)要求達到規(guī)定的精度。調(diào)壓范圍主要與調(diào)壓彈簧的剛度有關。
(2)壓力特性:
壓力特性是指流量g為定值時,因輸入壓力波動而引起輸出壓力波動的特性。輸出壓力波動越小,減壓閥的特性越好。輸出壓力必須低于輸入壓力—定值才基本上不隨輸入壓力變化而變化。
(3)流量特性:
流量特性是指輸入壓力—定時,輸出壓力隨輸出流量g的變化而變化的持性。當流量g發(fā)生變化時,輸出壓力的變化越小越好。一般輸出壓力越低,它隨輸出流量的變化波動就越小。

本發(fā)明通過以下技術方案來實現(xiàn)上述目的:
一種高壓氣體減壓閥,包括閥體和設置在所述閥體上的閥蓋,所述閥體設置有內(nèi)腔、夕卜腔、一個進氣口和兩個出氣口,所述進氣口與所述內(nèi)腔連通,兩個所述出氣口均與所述外腔連通,所述閥蓋內(nèi)設置有彈簧,所述外腔中設置有活塞,所述彈簧的一端通過上彈簧座抵靠在所述閥蓋內(nèi)壁,所述彈簧的另一端通過下彈簧座和多片調(diào)整墊抵靠在所述活塞上,所述上彈簧座通過所述彈簧壓在所述閥蓋內(nèi)壁,所述下彈簧座和多片所述調(diào)整墊通過所述彈簧壓在所述活塞上,多片所述調(diào)整墊均位于所述下彈簧座與所述活塞之間,所述活塞通過所述彈簧壓在所述外腔的腔口處,所述活塞與所述閥體的內(nèi)壁之間設置有密封圈,所述外腔與所述閥蓋內(nèi)部通過所述活塞和所述密封圈隔開,所述閥蓋的頂部設置有呼吸孔,所述閥蓋內(nèi)部通過所述呼吸孔與外界空氣連通,所述活塞設置有用于連通所述外腔和所述內(nèi)腔的氣流通道,所述氣流通道內(nèi)設置有閥芯,所述閥芯與所述氣流通道之間存在縫隙。
本系列減壓閥屬于先導活塞式減壓閥。通過調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)彈簧壓力設定出口壓力,利用膜片傳感出口壓力變化,通過導閥啟閉驅(qū)動活塞調(diào)節(jié)主閥節(jié)流部位過流面積的大小,實現(xiàn)減壓穩(wěn)壓功能。氣體減壓閥主要用于氣體管路,如空氣減壓閥、氮氣減壓閥、氧氣減壓閥、氫氣減壓閥、液化氣減壓閥、天然氣減壓閥等氣體

結構說明:
本閥由主閥和導閥兩部分組成,主閥體下部有下蓋、主閥彈簧、主閥瓣,主閥瓣由主閥彈簧支撐,使主閥處十密封狀態(tài)。主閥體上部有活寒。布缸套等∶當活塞受介后壓力后。靠缸套導向推動主閥瓣,使閥門開啟;導閥體內(nèi)有導閥彈簧、導閥瓣,膜片等,導閥彈簧支撐導閥瓣,使導閥處于密封狀態(tài);導閥上蓋內(nèi)有調(diào)節(jié)彈簧、調(diào)節(jié)螺栓,便于調(diào)節(jié)所需的工作壓力。
作用原理:本閥出廠時,主閥與導閥是關閉的,使用時,順時針方向旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺栓、頂開導閥瓣,介質(zhì)由"a"道通入導閥腔進入"S"道,靠介質(zhì)壓力推動活塞,使主閥瓣開啟,介質(zhì)流向閥后,同時由"B"道進入膜片下腔。當閥后壓力超過調(diào)定壓力時,推動膜片壓縮調(diào)節(jié)彈簧,導閥漸漸關閉,流入活塞上部介質(zhì)減少,活塞上升使主閥瓣在主閥彈簧的作用下也漸漸關閉、A腔流向B腔介質(zhì)較少,閥后壓力下降,閥后壓力的微小變化,影響膜片和調(diào)節(jié)彈簧的平衡使膜片上下移動,推動導閥和活塞工作、使主閥上下移動控制介質(zhì)流量,所以閥后壓力保持穩(wěn)定。

公稱壓力(Mpa)  | 1.6  | 2.5  | 4.0  | 6.4  | 10.0  | 16.0  | 
殼體試驗壓力(Mpa)*  | 2.4  | 3.75  | 6.0  | 9.6  | 15.0  | 24  | 
密封試驗壓力(Mpa)  | 1.6  | 2.5  | 4.0  | 6.4  | 10.0  | 16.0  | 
高進口壓力(Mpa)  | 1.6  | 2.5  | 4.0  | 6.4  | 10.0  | 16.0  | 
出口壓力范圍(Mpa)  | 0.1-1.0  | 0.1-1.6  | 0.1-2.5  | 0.5-3.5  | 0.5-3.5  | 0.5-4.5  | 
壓力特性偏差(Mpa)△P2P  | GB12246-1989  | |||||
流量特性偏差(Mpa)P2G  | GB12246-1989  | |||||
小壓差(Mpa)  | 0.15  | 0.15  | 0.2  | 0.4  | 0.8  | 1.0  | 
滲漏量  | X/F(聚四氟乙稀/橡膠):O Y(硬密封):GB12245-1989  | |||||
*:殼體試驗不包括膜片、頂蓋
DN  | 15  | 20  | 25  | 32  | 40  | 50  | 65  | 80  | 100  | 125  | 150  | 200  | 250  | 300  | 350  | 400  | 500  | 
Cv  | 1  | 2.5  | 4  | 6.5  | 9  | 16  | 25  | 36  | 64  | 100  | 140  | 250  | 400  | 570  | 780  | 1020  | 1500  | 

零件名稱  | 零件材料  | 
閥體 閥蓋 底蓋  | WCB/FCB*  | 
閥座 閥盤  | 2Cr13/304*  | 
缸套  | 2Cr13/25(鍍硬鉻)/304*  | 
活塞  | 2Cr13/銅合金/銅合金*  | 
活塞環(huán)  | 合金鑄鐵/對位聚苯*  | 
導閥座 導閥桿  | 2Cr13/304*  | 
膜片  | 1Cr18Ni9Ti  | 
主閥 導閥彈簧  | 50CrVA  | 
調(diào)節(jié)彈簧  | 60Si2Mn  | 
密封墊(X/F型號)  | 橡膠/聚四氟乙稀  | 
導閥體 導閥蓋  | 25/304*  | 

公稱通徑DN  | 外 形 尺 寸  | |||
L  | H  | Hl  | ||
1.6/2.5MPa  | 4.0MPa  | |||
15  | 160  | 180  | 290  | 90  | 
20  | 160  | 180  | 300  | 98  | 
25  | 180  | 200  | 300  | 110  | 
32  | 200  | 220  | 300  | 110  | 
40  | 220  | 240  | 320  | 125  | 
50  | 250  | 270  | 320  | 125  | 
65  | 280  | 300  | 325  | 130  | 
80  | 310  | 330  | 365  | 160  | 
100  | 350  | 380  | 365  | 170  | 
125  | 400  | 450  | 475  | 200  | 
150  | 450  | 500  | 475  | 210  | 
200  | 500  | 550  | 515  | 240  | 
250  | 650  | 560  | 290  | |
300  | 800  | 705  | 335  | |
350  | 850  | 745  | 375  | |
400  | 900  | 780  | 405  | |
450  | 900  | 730  | 455  | |
500  | 950  | 835  | 465  | |

公稱通徑DN  | 外 形 尺 寸  | |||
L  | H  | Hl  | ||
6.4MPa  | 10.0/16.0MPa  | |||
15  | 180  | 180  | 300  | 100  | 
20  | 180  | 200  | 310  | 105  | 
25  | 200  | 220  | 31  | 120  | 
32  | 220  | 230  | 310  | 120  | 
40  | 240  | 240  | 335  | 135  | 
50  | 270  | 300  | 335  | 135  | 
65  | 300  | 340  | 340  | 140  | 
80  | 330  | 360  | 380  | 170  | 
100  | 380  | 380  | 185  | |
125  | 450  | 490  | 215  | |
150  | 500  | 490  | 225  | |
200  | 550  | 535  | 260  | |
250  | 650  | 580  | 310  | |
300  | 800  | 725  | 355  | |
350  | 850  | 765  | 395  | |
400  | 900  | 800  | 435  | |
500  | 950  | 855  | 495  | |

3、設計選用
   1)、減壓閥的型號和規(guī)格應根據(jù)閥前壓力、壓差、流量、介質(zhì)特性等因素經(jīng)計算確定,不應直接按上游或下游管的管徑確定。
   2)、當單個減壓閥不能達到減壓要求時,應采用兩個減壓閥串聯(lián)。
   3)、減壓閥兩端應分別設置壓力表,閥前設置過濾器,閥后設置安全閥,為便于檢修應設旁通管及旁通閥。
   4、施工、安裝要點
   1)、在安裝減壓閥前應將管道沖洗干凈,不應在管道內(nèi)殘留泥砂等雜物,并檢查減壓閥組的組件,其公稱通經(jīng)、公稱壓力值應*。
   2)、減壓閥安裝必須注意管道介質(zhì)流動方向和減壓閥、過濾器標志流向**。必須注意比例式減壓閥呼吸孔的朝向位置的正確。
   3)、安裝位置、高度、進出口方向必須符合設計要求,連接應牢固緊密。
   4)、安裝在保溫管道上,手柄均不得向下。
   5)、閥門安裝前必須進行外觀檢查,閥門的銘牌應符合現(xiàn)行國家標準《通用閥門標志》GB 12220的規(guī)定。對于工作壓力大于1.0 MPa,安裝前應進行強度和嚴密性能試驗,合格后方準使用。強度試驗時,試驗壓力為公稱壓力的1.5倍,持續(xù)時間不少于5min,閥門殼體、填料應無滲漏為合格。嚴密性試驗時,試驗壓力為公稱壓力的1.1倍;試驗壓力在試驗持續(xù)的時間內(nèi)應保持不變,試驗持續(xù)時間符合GB50243的要求,以閥瓣密封面無滲漏為合格。

   5、執(zhí)行標準
   1)、產(chǎn)品標準
   《減壓閥 一般要求》GB/T12244-1989
   《減壓閥性能試驗方法》GB/T12245-1989
   《先導式減壓閥》GB/T12246-1989
   《先導式減壓閥 產(chǎn)品質(zhì)量分等》JB/T53265-1999
   《鋼制閥門 一般要求》GB/T 12224-2005
   《閥門的檢驗與試驗》JB/T 9092-1999
   2)、工程標準
   《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB 50242-2002
   《通風與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50243-2002
   3)、相關標準圖
   01SS105 常用小型儀表及特種閥門選用安裝
本實用新型涉及一種大流量高壓空氣減壓器,大流量高壓空氣減壓器,包括減壓器本體,及高壓減壓裝置、進氣壓力表和出氣壓力表、以及手柄構成,其高壓減壓裝置由閥體、閥蓋、閥芯、和閥座構成,減壓閥由彈簧壓板、彈簧和頂桿構成,彈簧設置在上、下兩個彈簧壓板之間,下彈簧壓板下面設置有頂桿,其特征在于在閥芯的頂端套設有彈簧;閥芯和上彈簧壓板之間設置有柱塞;進氣壓力表和濾芯連接。在閥體的部分增加了復位彈簧,可以提高減壓器的減壓效率,是閥體內(nèi)部迅速得到氣壓平衡。

YK43F型高壓鍛造空氣減壓閥壓力調(diào)整步驟
上海申弘閥門有限公司主營閥門有:減壓閥(氣體減壓閥,可調(diào)式減壓閥,水減壓閥,蒸汽減壓閥按照以下步驟慢慢轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)螺絲,即可完成設定。不當?shù)恼{(diào)整操作可能形成水擊或砰砰作響聲等,可能對減壓閥或其他設備造成損壞。
(1)關閉減壓閥前后截斷閥,在保證安全閥不起跳的情況下,開啟旁路管線截斷閥并保持足夠的時間,以完成利用流通介質(zhì)對管道中的異物或銹層的吹掃去除。吹掃完成后,關閉旁路管線截斷閥。
(2)緩慢打開安裝在減壓閥前的截斷閥,并調(diào)整減壓閥后截斷閥的開啟度,保持管道有小流量通過。
(3)松鎖緊螺母,緩慢轉(zhuǎn)動調(diào)整螺絲,并觀察閥后的壓力表,直到要求的設定植為止(順時針轉(zhuǎn)動壓力上升,逆時針轉(zhuǎn)動壓力下降)。對于帶手柄的型號,由于正常狀態(tài)下,手柄處于自鎖位置,因此調(diào)整壓力時,應首先按下手柄,松開自鎖,再緩慢轉(zhuǎn)動調(diào)整螺絲,并觀察閥后近的壓力表,直到要求的設定植為止(順時針轉(zhuǎn)動手柄時,閥后壓力上升;逆時針轉(zhuǎn)動手柄時,閥后壓力下降。
(4)緩慢打開減壓閥后截斷閥,并按照步驟(3)進一步調(diào)整閥后壓力,直到要求的設定植為止。
(5)完成調(diào)整后,擰緊鎖緊螺母。對于帶手柄的型號,拉出手柄,利用內(nèi)部裝置鎖緊;如果手柄沒有鎖緊,左右轉(zhuǎn)動手柄,即可完成自鎖動作。

一、①產(chǎn)品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質(zhì)的溫度。
二、若已經(jīng)由設計單位選定公司的型號,請型號直接向我司銷售部訂購。
三、當使用的場合非常重要或環(huán)境比較復雜時,請您盡量提供設計圖紙和詳細參數(shù),由我們的閥門公司專家為您審核把關。如有疑問: 產(chǎn)品所屬氣體減壓閥系列,感謝您訪問我們申弘閥門的如有任何 疑問.您可以致電給我們,我們一定會盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務。如需要了解更多其它減壓閥類產(chǎn)品的信息可以點擊減壓閥查看。