更新時(shí)間:2020-02-18
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廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
生產(chǎn)地址:SH
| 品牌 | 申弘 | 加工定制 | 是 | 
|---|---|---|---|
| 連接形式 | 法蘭 | 材質(zhì) | 碳鋼,不銹鋼,黃銅,鑄鐵,鑄銅,球墨鑄鐵,合金鋼,銅合金,塑料,陶瓷,PPR,PVC,襯氟,銅 | 
| 適用介質(zhì) | 水,蒸汽,油品,各種高腐蝕化學(xué)介質(zhì),弱酸堿介質(zhì),氨氣,氮?dú)?氧氣,氫氣,液化氣,空氣,煤氣,含塵氣體 | 壓力環(huán)境 | 常壓 | 
| 工作溫度 | 常溫 | 流動(dòng)方向 | 單向 | 
| 驅(qū)動(dòng)方式 | 手動(dòng) | 零部件及配件 | 閥桿 | 
| 形態(tài) | 柱塞式 | 類型 | 直通式 | 
| 密封形式 | 硬密封式 | 公稱通徑 | 50-1600mm | 
| 標(biāo)準(zhǔn) | 021-59260058 | 
產(chǎn)品說(shuō)明
Z541H帶旁通閥大口徑閘閥在開(kāi)啟前應(yīng)先打開(kāi)旁通閥(以平衡進(jìn)出口的壓差及減小開(kāi)啟力)一種帶旁通的閘閥,包括閥體,閥體上設(shè)有閘板、閥桿、閥蓋、支撐架和轉(zhuǎn)動(dòng)手輪,閥體兩邊分別設(shè)有進(jìn)口端和出口端,閥體內(nèi)設(shè)有連通進(jìn)口端和出口端的通道,進(jìn)口端和出口端上分別安裝有旁通閥門,旁通閥門連通通道。這樣根據(jù)實(shí)際所需,在進(jìn)口端和出口端上的旁通閥門上連接管路。本實(shí)用新型的閘閥結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,可多接口連接,密封性好,使用方便,有利于廣泛推廣。本實(shí)用新型涉及閥門領(lǐng)域,尤其是一種帶旁通的閘閥。
【背景技術(shù)】
目前閥門結(jié)構(gòu)種類較多,但其功能單一,不能滿足一些需求,如通道的進(jìn)出口分別只有一個(gè)、閥體內(nèi)部的密封性差等缺點(diǎn),因此導(dǎo)致功能不足。帶旁通降壓閥(DN50閘閥),法蘭連接,公稱壓力PN64~160C,公稱通徑DN,400-DN1200,密封面堆焊材質(zhì)H=Cr13系列不銹鋼,密封面堆焊材質(zhì)Y=STL合金,主體WCB材質(zhì)用于溫度≤425℃的水、蒸汽、油品,主體CF8不銹鋼材質(zhì)用于溫度≤250℃的清潔流體、弱酸性氣體/液體,主體CF8M不銹鋼材質(zhì)用于溫度≤350℃的濃度較低的鹽/堿,高壓法蘭閘閥安裝位置與管道垂直,并使高壓法蘭閘閥中腔向上,不許倒裝,閥門工作時(shí),閥板處于全開(kāi)或全關(guān)位置,不允許停留在中間位置或當(dāng)調(diào)節(jié)閥使用,廣泛用于石油、化工、礦山、食品、冶金、環(huán)保、火力電站等各種工況的管路上,作切斷或接通開(kāi)關(guān)裝置。密封面采用不銹鋼和硬質(zhì)合金,使用壽命長(zhǎng),采用柔性石墨填料、密封可靠、流阻系數(shù)小、操作輕便靈活。
帶旁通手動(dòng)高壓法蘭閘閥的實(shí)物圖:

帶旁通手動(dòng)高壓法蘭閘閥的特點(diǎn):
1.主閥加裝旁通閥,降低了操作力矩,減輕了人力操作。
2.閘板與閥座密封面用鐵基合金堆焊或司太立(slite)鈷基硬質(zhì)合金堆焊而成,耐磨、耐高溫,耐腐蝕,抗擦傷 性能好、使用壽命長(zhǎng)。
3.閥桿經(jīng)調(diào)質(zhì)和表面氮化處理,有良好的搞腐蝕性和抗擦傷性。
4.采用楔式彈性閘板結(jié)構(gòu),中大口徑設(shè)置滾動(dòng)軸承,摩擦力小、啟閉輕松。
5.可采用各種配管法蘭標(biāo)準(zhǔn)及法蘭密封面型式,滿足各種工程需要及用戶要求。

【Z541H帶有旁通閥大口徑閘閥性能參數(shù)】
公稱壓力PN(MPa)  | 殼體  | 試驗(yàn)壓力(MPa)  | 上密封  | |
密封(液)  | 密封(氣)  | |||
1.6  | 2.4  | 1.8  | 0.6  | 1.8  | 
2.5  | 3.8  | 2.8  | 0.6  | 2.8  | 
4.0  | 6.0  | 4.4  | 0.6  | 4.4  | 
6.4  | 9.6  | 7.0  | 0.6  | 7.0  | 
10.0  | 15.0  | 11.0  | 0.6  | 11.0  | 
16.0  | 24.0  | 18.0  | 0.6  | 18.0  | 
【適用介質(zhì)和適用溫度】
殼體材料  | 適用介質(zhì)  | 適用溫度(℃)  | 
碳素鋼(C型)  | 水、蒸汽、油品  | ≤425  | 
鉻鎳鈦鋼(P型)  | 硝酸類  | ≤200  | 
鉻鎳鉬鈦鋼(R型)  | 醋酸類  | ≤200  | 
鉻鉬鋼(I型)  | 水、蒸汽、油品  | ≤550  | 
【主要零件材料】
閥體、閥蓋  | 閥板、閥座  | 閥桿  | 閥桿螺母  | 填料  | 手輪  | 
碳素鋼  | 優(yōu)質(zhì)碳鋼+硬質(zhì)合金或不銹鋼  | 鉻不銹鋼  | 鋁青銅  | 石墨石棉盤根  | 可鍛鑄鐵  | 
鉻鎳鈦鋼  | 不銹鋼、不銹鋼+硬質(zhì)合金  | 鉻鎳鈦不銹鋼  | 鋁青銅  | 聚四氟乙烯  | 可鍛鑄鐵  | 
鉻鎳鉬鈦鋼  | 不銹鋼、不銹鋼+硬質(zhì)合金  | 鉻鎳鈦不銹鋼  | 鋁青銅  | 聚四氟乙烯  | 可鍛鑄鐵  | 
鉻鉬鋼  | 合金鋼+硬質(zhì)合金  | 鉻鉬鋼  | 鋁青銅  | 柔性石棉  | 可鍛鑄鐵  | 

【主要外形和連接尺寸】
公稱通徑  | 主要外形尺寸和連接尺寸  | |||||||
L  | D  | D1  | D2  | b  | Z-d  | H  | D0  | |
Z541H-16  | ||||||||
15  | 130  | 95  | 65  | 45  | 14-2  | 4-Φ14  | 170  | 120  | 
20  | 150  | 105  | 75  | 55  | 14-2  | 4-Φ14  | 190  | 140  | 
25  | 160  | 115  | 85  | 65  | 14-2  | 4-Φ14  | 205  | 160  | 
32  | 180  | 135  | 100  | 78  | 16-2  | 4-Φ18  | 270  | 180  | 
40  | 200  | 145  | 110  | 85  | 16-3  | 4-Φ18  | 310  | 200  | 
50  | 250  | 160  | 125  | 100  | 16-3  | 4-Φ18  | 358  | 240  | 
65  | 265  | 180  | 145  | 120  | 18-3  | 4-Φ18  | 373  | 240  | 
80  | 280  | 195  | 160  | 135  | 20-3  | 8-Φ18  | 435  | 280  | 
100  | 300  | 215  | 180  | 155  | 20-3  | 8-Φ18  | 500  | 300  | 
125  | 325  | 245  | 210  | 185  | 22-3  | 8-Φ18  | 614  | 320  | 
150  | 350  | 280  | 240  | 210  | 24-3  | 8-Φ23  | 674  | 360  | 
200  | 400  | 335  | 295  | 265  | 26-3  | 12-Φ23  | 811  | 400  | 
250  | 450  | 405  | 355  | 320  | 30-3  | 12-Φ25  | 969  | 450  | 
300  | 500  | 460  | 410  | 375  | 30-3  | 12-Φ25  | 1145  | 580  | 
350  | 550  | 520  | 470  | 435  | 34-4  | 16-Φ25  | 1280  | 640  | 
400  | 600  | 580  | 525  | 485  | 36-4  | 16-Φ30  | 1452  | 640  | 
450  | 650  | 640  | 585  | 545  | 40-4  | 20-Φ30  | 1541  | 720  | 
500  | 700  | 705  | 650  | 608  | 44-4  | 20-Φ34  | 1880  | 720  | 
600  | 800  | 840  | 770  | 718  | 48-5  | 20-Φ36  | 1874  | 800  | 
700  | 900  | 910  | 840  | 788  | 50-5  | 24-Φ41  | 2083  | 800  | 
800  | 1000  | 1020  | 950  | 898  | 52-5  | 24-Φ41  | 2400  | 850  | 
900  | 1100  | 1120  | 1050  | 998  | 54-5  | 28-Φ41  | 2950  | 1000  | 
1000  | 1200  | 1255  | 1170  | 1110  | 56-5  | 28-Φ48  | 3245  | 1000  | 
Z541H-25  | ||||||||
15  | 130  | 95  | 65  | 45  | 16-2  | 4-Φ14  | 170  | 120  | 
20  | 150  | 105  | 75  | 55  | 16-2  | 4-Φ14  | 190  | 140  | 
25  | 160  | 115  | 85  | 65  | 16-2  | 4-Φ14  | 205  | 160  | 
32  | 180  | 135  | 100  | 78  | 18-2  | 4-Φ18  | 270  | 180  | 
40  | 200  | 145  | 110  | 85  | 18-3  | 4-Φ18  | 310  | 200  | 
50  | 250  | 160  | 125  | 100  | 20-3  | 4-Φ18  | 358  | 240  | 
65  | 265  | 180  | 145  | 120  | 22-3  | 8-Φ18  | 373  | 240  | 
80  | 280  | 195  | 160  | 135  | 22-3  | 8-Φ18  | 435  | 280  | 
100  | 300  | 230  | 190  | 160  | 24-3  | 8-Φ23  | 500  | 300  | 
125  | 325  | 270  | 220  | 188  | 28-3  | 8-Φ25  | 614  | 320  | 
150  | 350  | 300  | 250  | 218  | 30-3  | 8-Φ25  | 674  | 360  | 
200  | 400  | 360  | 310  | 278  | 34-3  | 12-Φ25  | 811  | 400  | 
250  | 450  | 425  | 370  | 332  | 36-3  | 12-Φ30  | 969  | 450  | 
300  | 500  | 485  | 430  | 390  | 40-4  | 16-Φ30  | 1145  | 580  | 
350  | 550  | 550  | 490  | 448  | 44-4  | 16-Φ34  | 1280  | 640  | 
400  | 600  | 610  | 550  | 505  | 48-4  | 16-Φ34  | 1452  | 640  | 
450  | 650  | 660  | 600  | 555  | 50-4  | 20-Φ34  | 1541  | 720  | 
500  | 700  | 730  | 660  | 610  | 52-4  | 20-Φ41  | 1676  | 720  | 
600  | 800  | 840  | 770  | 718  | 56-5  | 20-Φ41  | 1874  | 800  | 
700  | 900  | 955  | 875  | 815  | 60-5  | 24-Φ48  | 2083  | 800  | 
800  | 1000  | 1070  | 990  | 930  | 64-5  | 24-Φ48  | 2400  | 950  | 
900  | 1100  | 1180  | 1090  | 1025  | 66-5  | 28-Φ54  | 2950  | 1000  | 
1000  | 1200  | 1305  | 1210  | 1140  | 68-5  | 28-Φ58  | 3245  | 1000  | 
Z541H帶旁通閥大口徑閘閥實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型要解決上述現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn),提供一種帶旁通的閘閥,增加進(jìn)出口的連接數(shù)量,同時(shí)增強(qiáng)了閥體內(nèi)部的密封性,對(duì)其結(jié)構(gòu)進(jìn)行合理的改進(jìn)。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題采用的技術(shù)方案:這種帶旁通的閘閥,包括閥體,閥體上設(shè)有閘板、閥桿、閥蓋、支撐架和轉(zhuǎn)動(dòng)手輪,閥體兩邊分別設(shè)有進(jìn)口端和出口端,閥體內(nèi)設(shè)有連通進(jìn)口端和出口端的通道,進(jìn)口端和出口端上分別安裝有旁通閥門,旁通閥門連通通道。這樣根據(jù)實(shí)際所需,在進(jìn)口端和出口端上的旁通閥門上連接管路。為了進(jìn)一步完善,通道內(nèi)傾斜設(shè)置有閥座,閘板的外壁為與閥座相對(duì)應(yīng)的斜面結(jié)構(gòu),并在閥座與閘板之間設(shè)有密封面。采用斜面結(jié)構(gòu)的閥座,這樣閥座下端無(wú)需連接轉(zhuǎn)軸,閥體下端也減少了閥蓋的設(shè)計(jì)。

更進(jìn)一步,閥體上端的開(kāi)口與支撐架連接,支撐架上螺紋連接有與開(kāi)口密封配合的密封塊,密封塊下端側(cè)壁設(shè)有與開(kāi)口內(nèi)壁緊密配合的限位部,限位部上方設(shè)有向內(nèi)傾斜的斜面,斜面與開(kāi)口內(nèi)壁之間形成槽口,槽口密封設(shè)置有密封鍥形圈,開(kāi)口內(nèi)壁安裝有位于密封鍥形圈上方的限位塊。該結(jié)構(gòu)通過(guò)密封鍥形圈塞在槽口內(nèi),將密封塊向上移動(dòng),使密封鍥形圈夾緊在槽口內(nèi),并保證有良好的密封性。
閥桿穿過(guò)密封塊中間,閥桿與密封塊之間設(shè)有填料和填料壓蓋。這樣保證閥桿與密封塊之間良好的密封性。
支撐架的上端安裝閥蓋和轉(zhuǎn)動(dòng)手輪,轉(zhuǎn)動(dòng)手輪為橫向安裝。轉(zhuǎn)動(dòng)手輪與閥桿之間通過(guò)蝸輪蝸桿配合使其垂直連接,橫向安裝的轉(zhuǎn)動(dòng)手輪便于操作者使用。本實(shí)用新型有益的效果是:本實(shí)用新型的閘閥結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,可多接口連接,密封性好,使用方便,有利于廣泛推廣。

Z541H帶有旁通閥大口徑閘閥安裝注事事項(xiàng):
1、手輪、手柄及傳動(dòng)機(jī)構(gòu)均不允許作起吊用,并嚴(yán)禁碰撞。
2、雙閘板閘閥應(yīng)垂直安裝(即閥桿處于垂直位置,手輪在頂部)。
3、帶有旁通閥的閘閥在開(kāi)啟前應(yīng)先打開(kāi)旁通閥(以平衡進(jìn)出口的壓差及減小開(kāi)啟力)。
4、帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的閘閥,按產(chǎn)品使用說(shuō)明書的規(guī)定安裝。
5、如果閥門經(jīng)常開(kāi)關(guān)使用,每月至少潤(rùn)滑一次。
6、安裝位置、高度、進(jìn)出口方向必須符合設(shè)計(jì)要求,連接應(yīng)牢固緊密。
7、安裝在保溫管道上的各類手動(dòng)閥門,手柄均不得向下。
8、帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的閘閥,按產(chǎn)品使用說(shuō)明書的規(guī)定安裝。
9、閥門安裝前必須進(jìn)行外觀檢查,閥門的銘牌應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《通用閥門標(biāo)志》GB12220的規(guī)定。對(duì)于工作壓力大于1.0MPa及在主干管上起到切斷作用的閥門,安裝前應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性能試驗(yàn),合格后方準(zhǔn)使用。強(qiáng)度試驗(yàn)時(shí),試驗(yàn)壓力為公稱壓力的1.5倍,持續(xù)時(shí)間不少于5min,閥門殼體、填料應(yīng)無(wú)滲漏為合格。嚴(yán)密性試驗(yàn)時(shí),試驗(yàn)壓力為公稱壓力的1.1倍;試驗(yàn)壓力在試驗(yàn)持續(xù)的時(shí)間應(yīng)符合GB50243標(biāo)準(zhǔn)要求,以閥瓣密封面無(wú)滲漏為合格。

雖然本實(shí)用新型已通過(guò)參考優(yōu)選的實(shí)施例進(jìn)行了圖示和描述,但是,本專業(yè)普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)了解,在權(quán)利要求書的范圍內(nèi),可作形式和細(xì)節(jié)上的各種各樣變化。
訂貨須知:
一、①產(chǎn)品名稱與型號(hào)②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④的使用壓力⑤的使用介質(zhì)的溫度。
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