BQ941PPL電動(dòng)保溫夾套球閥技術(shù)規(guī)范 電動(dòng)保溫球閥一般用于夾套內(nèi)走加熱/伴熱介質(zhì)的場(chǎng)合,防止物料結(jié)晶堵塞管道,特別是一些不經(jīng)常開關(guān),物料流動(dòng)性不是很好的地方。電動(dòng)保溫球閥根據(jù)使用工況不同,夾套可以是冷凝水,用于因?yàn)檫^熱而析出晶體,也可以用熱水、蒸汽和導(dǎo)熱油等做伴熱用,其具有良好的保溫保冷特性,常用于輸送常溫下會(huì)凝固的高粘度介質(zhì)。保溫球閥,由于采用了蒸汽等加熱介質(zhì)夾套保溫,故即使外界溫度降到了零度以下,本閥仍能靈活操作,保證輸油管道或易結(jié)晶流體能啟閉自如,流路暢通,是重油、粘度食品、瀝青等介質(zhì)的理想控制閥門。 BQ941PPL電動(dòng)保溫夾套球閥技術(shù)規(guī)范應(yīng)用: 
  
 
 
 電動(dòng)保溫球閥主要由帶夾套球閥與(開關(guān)型、調(diào)節(jié)型)電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)組成, 用在需要保持一定溫度,或者介質(zhì)冷卻容易堵塞閥門,伴熱保溫。 比如液流的保溫要求在135-145度,低于指標(biāo)液流會(huì)凍結(jié),如果閥門不用蒸汽夾套的話,會(huì)造成閥門無法操作。 
  
  BQ941PPL電動(dòng)保溫夾套球閥技術(shù)規(guī)范執(zhí)行機(jī)構(gòu)參數(shù) 1殼體為硬質(zhì)鋁合金,經(jīng)陽極氧化處理和聚酯粉末涂層,耐腐蝕性強(qiáng),防護(hù)等級(jí)為IP67,NEMA4和6,有IP68和防爆型供選擇。 2全封閉式鼠籠式電機(jī),體積小,扭矩大,慣性力小,絕緣等級(jí)為F級(jí),內(nèi)置過熱保護(hù)開關(guān),可防止過熱損壞電機(jī)。 3帶斷電手動(dòng)操作,自動(dòng)時(shí)手柄可固定在執(zhí)行器背面,方便、簡(jiǎn)單、易操作。 4指示器安裝在中心軸上,可以觀察閥門位置。鏡面采用凸透鏡設(shè)計(jì),不積水,觀察更方便。 5機(jī)械,電子雙重限位。機(jī)械限位螺釘可調(diào),安全可靠;電子限位開關(guān)由凸輪機(jī)構(gòu)來控制,簡(jiǎn)單的調(diào)整機(jī)構(gòu)能精確并方便地設(shè)定位置,無需電池支持。(微動(dòng)開關(guān)接點(diǎn)均為銀質(zhì)觸點(diǎn))。 6底部安裝尺寸符合ISO5211國(guó)際標(biāo)準(zhǔn),驅(qū)動(dòng)軸套可拆下根據(jù)需要進(jìn)行加工,適應(yīng)性強(qiáng)??梢源怪卑惭b,也可以水平安裝。 BQ941PPL電動(dòng)保溫夾套球閥技術(shù)規(guī)范主要部件材質(zhì)
 
  
 | 閥體 | WCB  | 304  | 316  | 304L  | 316L  |  | 球芯  | 304  | 304  | 316  | 304L  | 316L  |  | 閥桿  | 2Cr13  | 0Cr18Ni9  | 316  | 304L  | 316L  |  | 填料  | 柔性石墨  | 柔性石墨  | 柔性石墨  | 柔性石墨  | 柔性石墨  |  
 
 
 密封材質(zhì)選擇 
 
 | 選擇  | 常溫  | 增強(qiáng)  | 通用溫度  | 高溫  | 耐磨、高溫  |  | 材料代號(hào)  | F  | FS  | M  | PPL  | Y、H  |  | 適用溫度  | ≤150℃  | ≤200℃  | ≤250℃  | ≤300℃  | ≤425℃  |  
 
 
 夾套配管規(guī)格  
 
 | 夾套連接方式  |  | 內(nèi)螺紋連接  | DN15-DN20為G3/8  | DN25-DN150為G1/2  | DN200以上為G3/4  |  | 法蘭連接  | DN15-DN50為15法蘭  | DN65-DN150為20法蘭  | DN200以上為25法蘭  |  
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 BQ941PPL電動(dòng)保溫夾套球閥技術(shù)規(guī)范參考外形尺寸   
  BQ941PPL PN16(法蘭不加大 系列1) 單位:mm
 
 
 
 公稱  通徑  | 連接尺寸mm  | >外形尺寸(參考值)  |  | L  | D  | D1  | D2  | b  | Z-Φd  | L1  | H  |  | 15  | 95  | 95  | 65  | 45  | 16  | 4-Φ14  | 161  | 320  |  | 20  | 105  | 105  | 75  | 55  | 16  | 4-Φ14  | 161  | 330  |  | 25  | 160  | 115  | 85  | 65  | 16  | 4-Φ14  | 161  | 345  |  | 32  | 200(165)  | 135  | 100  | 78  | 18  | 4-Φ18  | 161  | 365  |  | 40  | 205(180)  | 145  | 110  | 85  | 18  | 4-Φ18  | 188  | 380  |  | 50  | 220(200)  | 160  | 125  | 100  | 18  | 4-Φ18  | 188  | 395  |  | 65  | 220  | 180  | 145  | 120  | 18  | 4-Φ18  | 268  | 415  |  | 80  | 250  | 195  | 160  | 135  | 20  | 8-Φ18  | 268  | 430  |  | 100  | 280  | 215  | 180  | 155  | 20  | 8-Φ18  | 268  | 460  |  | 125  | 320  | 245  | 210  | 185  | 22  | 8-Φ18  | 268  | 490  |  
 
 
 注:()長(zhǎng)度有兩種選擇, L2尺寸為調(diào)節(jié)型閥門控制模塊,固定為40mm BQ941PPL PN16(法蘭加大一級(jí) 系列2) 單位:mm 
 
 >公稱  >通徑  | 連接尺寸mm  | 外形尺寸(參考值)  |  | L  | D  | D1  | D2  | b  | Z-Φd  | L1  | H  |  | 15  | 95  | 105  | 75  | 55  | 14  | 4-Φ14  | 161  | 330  |  | 20  | 105  | 115  | 85  | 65  | 14  | 4-Φ14  | 161  | 340  |  | 25  | 160  | 135  | 100  | 78  | 16  | 4-Φ18  | 161  | 360  |  | 32  | 200(165)  | 145  | 110  | 85  | 16  | 4-Φ18  | 161  | 370  |  | 40  | 205(180)  | 160  | 125  | 100  | 16  | 4-Φ18  | 188  | 390  |  | 50  | 220(200)  | 180  | 145  | 120  | 18  | 4-Φ18  | 188  | 410  |  | 65  | 220  | 195  | 160  | 135  | 20  | 8-Φ18  | 268  | 460  |  | 80  | 250  | 215  | 180  | 155  | 20  | 8-Φ18  | 268  | 480  |  | 100  | 280  | 245  | 210  | 185  | 22  | 8-Φ18  | 268  | 510  |  | 125  | 320  | 280  | 240  | 210  | 24  | 8-Φ23  | 268  | 545  |  | 150  | 360  | 335  | 295  | 265  | 26  | 8-Φ23  | 268  | 610  |  | 200  | 400  | 405  | 355  | 320  | 30  | 12-Φ25  | 268  | 680  |  
 
 
 注:()長(zhǎng)度有兩種選擇,L2尺寸為調(diào)節(jié)型閥門控制模塊,固定為40mm
    一、BQ941PPL電動(dòng)保溫夾套球閥技術(shù)規(guī)范閥門準(zhǔn)備與檢查 在安裝球閥之前,需做好一系列準(zhǔn)備工作: 1. 確保所選安裝位置上的管線同軸,管線兩端的法蘭平行。同時(shí)驗(yàn)證管線結(jié)構(gòu)能否承載球閥的重荷,若無法承受,必須增設(shè)支撐裝置。 2. 清潔管線,移除內(nèi)部的雜質(zhì)與焊接殘留物,可通過吹掃實(shí)現(xiàn)。 3. 仔細(xì)核對(duì)球閥的標(biāo)識(shí),并通過多次開閉來測(cè)試其功能完整性。再全面檢查閥體及其各部件是否完好無損。 4. 在拆除球閥兩端的保護(hù)帽之后,檢查并清潔其內(nèi)部腔體,尤其要確保球形密封面無損傷,因?yàn)榧词故俏⑿〉碾s質(zhì)也可能導(dǎo)致其失效。 二、BQ941PPL電動(dòng)保溫夾套球閥技術(shù)規(guī)范球閥安裝步驟 1. 球閥可以安裝在管道的任何一段,如果帶有執(zhí)行機(jī)構(gòu)(如齒輪傳動(dòng)裝置、電-氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)器),則必須保持垂直方向,并保證進(jìn)出口水平。 2. 遵循管路設(shè)計(jì)規(guī)范,在球閥與管線法蘭之間正確安裝密封墊片。 3. 法蘭連接的螺栓要逐一、對(duì)稱、且均勻緊固。 4. 如球閥配備了氣動(dòng)或電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu),應(yīng)根據(jù)說明書指引完成相應(yīng)的氣源和電源的連接工作。 三、BQ941PPL電動(dòng)保溫夾套球閥技術(shù)規(guī)范安裝后的驗(yàn)收工作 完成安裝后,必須進(jìn)行一系列檢測(cè)來確保球閥的安裝質(zhì)量: 1. 通過數(shù)次啟閉球閥,檢查其運(yùn)動(dòng)是否靈活,受力分布是否均勻,并驗(yàn)證其操作的正常性。 2. 按照管道系統(tǒng)的壓力設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn),檢測(cè)球閥與管道法蘭接合部位的密封效果。 四、BQ941PPL電動(dòng)保溫夾套球閥技術(shù)規(guī)范維修注意事項(xiàng) 在進(jìn)行球閥的維護(hù)時(shí),以下事項(xiàng)尤為重要: 1. 只有在消除球閥前后的壓差之后,才允許對(duì)球閥進(jìn)行解體維修。 2. 解體及再組裝過程應(yīng)格外小心,以免損傷具有密封作用的零部件,尤其是像O型密封圈這樣的非金屬件,操作時(shí)應(yīng)盡量使用專用工具。 3. 在重新裝配球閥體時(shí),務(wù)必遵循螺栓的對(duì)稱、漸進(jìn)和均勻擰緊原則。 4. 所用清洗劑必須與被維修閥門內(nèi)部的橡膠、塑料、金屬元件及輸送的介質(zhì)(如燃?xì)猓┫嗳?。燃?xì)饨橘|(zhì)系統(tǒng)中的金屬部分可以使用符合GB484-89標(biāo)準(zhǔn)的汽油進(jìn)行清洗,而非金屬元件則應(yīng)使用純凈水或乙醇清洗。 5. 單體零部件可以通過浸洗的方式來清洗;對(duì)于那些難以解體的含有非金屬件的金屬組件,則應(yīng)使用干凈細(xì)膩的布浸上清洗劑后小心擦洗。清潔工作需確保清除所有表面附著的油污、殘膠、塵埃及其它污物。 6. 非金屬零部件在清洗完成后應(yīng)立即取出并防止長(zhǎng)時(shí)間浸在清洗液中。 7. 清潔后需待被洗部件表面的清洗劑揮發(fā)后(可以用干布輕輕擦拭以助揮發(fā))及時(shí)進(jìn)行組裝,不應(yīng)長(zhǎng)時(shí)間放置以防生銹或被塵埃再次污染。 8. 在組裝前,即便是新的零件也必須要清潔。 9. 裝配時(shí)要涂抹合適的潤(rùn)滑脂。這種潤(rùn)滑脂必須與球閥所使用的各種材料及其介質(zhì)兼容。如在燃?xì)猸h(huán)境中,可能會(huì)選用特定型號(hào)如特221的潤(rùn)滑脂。所有需要潤(rùn)滑的表面上都要涂上薄薄的潤(rùn)滑層。 10. 在裝配全程中應(yīng)防止金屬碎屑、纖維、多余油脂、灰塵以及任何形式的污染物接觸到零部件表面或進(jìn)入閥體內(nèi)腔。 
  BQ941PPL電動(dòng)保溫夾套球閥技術(shù)規(guī)范的安裝應(yīng)符合以下標(biāo)準(zhǔn):
   1.安裝位置:電動(dòng)球閥安裝應(yīng)便于操作與維護(hù),并且應(yīng)考慮管路的流向和重力方向。安裝位置應(yīng)避免直射陽光和雨水浸泡。   2.管道準(zhǔn)備:在安裝電動(dòng)球閥前,必須先進(jìn)行管道準(zhǔn)備工作,包括清潔管道內(nèi)部和檢查管道壁厚是否符合要求。   3.法蘭連接:電動(dòng)球閥可以通過法蘭連接安裝到管道上,法蘭應(yīng)符合相關(guān)的規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn),如ANSIB16.5或GB/T9113等。   4.水平安裝:電動(dòng)球閥應(yīng)該水平安裝,以確保閥門正常運(yùn)行和減少泄漏風(fēng)險(xiǎn)。如果必須傾斜安裝,則必須按照制造商的指示調(diào)整閥門。   5.安全閥裝置:為了確保操作安全,電動(dòng)球閥應(yīng)該配備安全閥裝置,以防止過載和壓力過高。   6.導(dǎo)線接線:在安裝電動(dòng)球閥時(shí),電動(dòng)閥的導(dǎo)線應(yīng)正確連接,以確保電動(dòng)閥能夠正常工作。   7.管道支架:在安裝電動(dòng)球閥時(shí),應(yīng)使用足夠數(shù)量和強(qiáng)度的管道支架,以確保電動(dòng)閥不會(huì)受到過大的力。   8.耐用材料:在安裝電動(dòng)球閥時(shí)應(yīng)使用耐腐蝕、耐高溫和耐高壓的材料,以確保電動(dòng)閥的長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行。   9.測(cè)試:在安裝完成后,必須對(duì)電動(dòng)球閥進(jìn)行測(cè)試,以確保其正常運(yùn)行并檢查是否有泄漏。  |